袋式除塵器在運行過程中可能會遇到多種常見故障，以下是一些常見的故障及其解決方法：

　　一、除塵器壓差高

　　原因：

　　壓差讀數錯誤。

　　噴吹系統(tǒng)設定不正確，如噴吹頻率不足或壓縮空氣壓力過低。

　　噴吹閥或脈沖控制器失靈。

　　濾袋堵塞，可能是由于凝結、粉塵粘附等原因。

　　過量二次揚塵。

　　解決方法：

　　清理測壓接口，檢查氣管有無裂縫，并校準壓差表。

　　增加噴吹頻率，提高壓縮空氣壓力，檢查干燥器并清理(如需要)，同時檢查管路內有無堵塞。

　　檢查并維修噴吹閥和脈沖控制器，確保其正常工作。

　　對濾袋進行干燥清灰處理，必要時更換濾袋，減少風量，增加壓縮空氣壓力，增加清灰頻率，或噴入中性調制粉以改善濾袋性能。

　　調整清灰順序，避免順序清灰導致的過量二次揚塵，同時檢查并清理進口擋板。

　　二、風機電機電流小/風量小

　　原因：

　　除塵器壓差高。

　　風機和馬達皮帶輪接反。

　　管道積灰堵塞。

　　風機擋板關閉或除塵器提升閥關閉。

　　系統(tǒng)靜壓過高。

　　解決方法：

　　參考“除塵器壓差高”的解決方法進行處理。

　　查看圖紙，反接皮帶輪以確保風機和馬達正常運轉。

　　清理管道，檢查氣體流速，確保管道暢通無阻。

　　打開風機擋板和除塵器提升閥，并將其鎖定在開啟位置。

　　測量風機兩端的靜壓，檢查設計規(guī)范，根據需要進行調整。

　　三、粉塵從取塵點逸出

　　原因：

　　風量不足。

　　管道泄漏。

　　管道平衡不正確。

　　解決方法：

　　檢查并調整風機設置，確保風量充足。

　　修補管道裂縫，防止粉塵繞過取塵點。

　　調整支路管道風門，確保管道平衡。

　　四、濾袋過早失效或腐蝕

　　原因：

　　濾料不適用在該工況或不適用于氣體成分。

　　運行在酸露點溫度下導致濾袋結露。

　　噴吹壓力過高或清灰周期過頻導致濾袋磨損。

　　解決方法：

　　分析氣體化學性質并咨詢?yōu)V袋制造廠，選擇適合的濾料。

　　提高氣體溫度，避免濾袋結露。

　　調整噴吹壓力和清灰周期，減少對濾袋的磨損。

　　五、脈沖閥不工作或噴吹無力

　　原因：

　　電源斷電或清灰控制器失靈。

　　脈沖閥內有雜物或膜片損壞。

　　壓縮空氣壓力太低。

　　解決方法：

　　恢復供電或修理清灰控制器。

　　清理脈沖閥內的雜物或更換損壞的膜片。

　　檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機，確保壓縮空氣壓力穩(wěn)定且充足。

　　六、其他注意事項

　　定期檢查與維護：定期對袋式除塵器進行檢查和維護，包括清理濾袋、檢查噴吹系統(tǒng)、脈沖控制器等關鍵部件的工作狀態(tài)。

　　安全操作：在操作袋式除塵器時，應嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人員和設備的安全。

　　環(huán)境控制：注意控制除塵器周圍環(huán)境的溫度和濕度，避免濾袋因結露而損壞。同時，防止腐蝕性氣體或液體進入除塵器內部。

　　綜上所述，袋式除塵器的常見故障涉及壓差高、風量小、粉塵逸出、濾袋失效等多個方面。通過定期檢查、維護和調整相關參數，可以有效解決這些故障并延長除塵器的使用壽命。

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